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精加工注意事项，行业要求
2024-04
精加工是一种几乎无需切削的铸造工艺，是铸造行业的一项优良工艺技术，应用十分广泛。选择精密切削加工的原因如下：
它可采用通用材料，并能充分利用大量废金属和可回收资源。与传统锻造方法相比，其能耗更低，成本适中，综合经济性能优异，能源消耗不高，耗材也极少。此外，该工艺具有广泛的适应性，不受铸件尺寸、厚度及形状复杂度的限制，生产方式极为便捷。尤其是熔模铸造法，能够实现极高的尺寸精度和表面光洁度，从而大幅减少机械加工的工作量。特别适用于铸造高温合金铸件，例如喷气发动机叶片——这些部件通常具有流线型轮廓和复杂的冷却通道结构，而采用传统加工技术则难以成型。同时，这种铸造工艺还能确保铸件具备良好的尺寸精度，显著减少后续机械加工的余量，进而节省加工时间和金属材料消耗。
精密加工的工业要求如下：
1. 构建合理的结构，将生产、教育与教育培训基地有机结合，持续为企业输送人才，并不断研发出新型铸造材料，以满足日益增长的市场需求，同时逐步加大技术进出口力度。
2. 必须完成产业结构调整，淘汰一批技术水平低、产品质量差、污染严重且经济效益不佳的小型铸造企业，培育形成相对集中的“小巨人”企业和“龙头企业”，实现生产“集约化、规模化”。
3. 完成从劳动、资源密集型向技术资本密集型的增长方式转型，从粗放型污染转向绿色集约化；产品在质量、品种和数量上均达到国际水平，材料占比显著提升，整座铸造厂的生产效率和经济效益实现翻番；同时，加强环境污染治理，初步建立起与环境和谐共存的中国铸造材料产业体系。
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